產(chǎn)品特點(diǎn)：
A、番茄醬灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)基礎上進(jìn)行改良設設計，醬料防滴防漏灌裝頭，在灌裝過(guò)程中不污染瓶口及瓶身，方便后續的旋蓋和貼標工序。
B、灌裝機采用橫推料的方式，縮短了下料斗到灌裝頭的距離，提高了灌裝速度，更重要的是解決了含油量大的物料在灌裝過(guò)程中出現的有的瓶油多，有些瓶醬多的灌裝難.，大大提高了灌裝精度。
C、、臥式攪拌罐上補料裝置采用射頻料位自動(dòng)控制加料，使物料始終保持在一定的范圍內以保證灌裝量的準確性，非接觸式感應方式，避免誤感應的情況。
D、實(shí)現灌裝量整體單獨可調節調整，采用標尺顯示，每個(gè)頭的灌裝量可單獨微調，方便快捷。
E、采用PLC編程控制，觸摸式人機界面，參數設定方便快捷，故障自診斷功能，故障顯示一目了然；。
F、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備 清洗、維護保養等方面更加簡(jiǎn)單方便。
G、該機設計緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀(guān)，灌裝量調節方便。
H、該機有6 個(gè)灌裝頭，由6個(gè)氣缸驅動(dòng)、灌裝物料更加快速。
I、采用德國 FESTO、臺灣 AirTac 的氣動(dòng)組件和臺灣臺達的電控部件，性能穩定。
G、物料接觸部分均采用 316L 不銹鋼材料制成。
K、灌裝機采用韓國光眼裝置，臺灣 PLC、觸摸屏、變頻器及法國施耐德電器元件。
L、調節便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。
M、番茄醬灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)采用電機升降結構，不同規格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度，一鍵完成，無(wú)需人工反復定位調整， 更方便。
N.灌裝機操作程序優(yōu)化，可存儲 20 組以上的配方參數?？蛻?hù)灌裝不同規格，不同密度的物料時(shí)，參數可預設存儲，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。
O、輸送帶變頻動(dòng)力分開(kāi)，灌裝機、旋蓋機均使用單獨變頻動(dòng)力頭，獨立運行，互不干擾的同時(shí)能主機觸摸屏進(jìn)行共同調整，同步更準確，穩定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖，保證輸送平穩，杜絕倒瓶。
P、灌裝主機平臺采用獨特的傾斜式集油設計，清理更方便徹底。
Q.灌裝采用電機升降結構，不同規格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度，一鍵完成，無(wú)需人工反復定位調整，更方便。
該直線(xiàn)式真空旋蓋機是東泰機械結合用戶(hù)使用的情況，摒棄了傳統轉盤(pán)式真空旋蓋機的弊端，研制開(kāi)發(fā)的新型設備，設備自動(dòng)檢測到六個(gè)瓶子蓋子進(jìn)入到六頭真空旋蓋機內，旋蓋機彩色顯示屏會(huì )實(shí)時(shí)顯現旋蓋狀況，整機多點(diǎn)檢測，當進(jìn)口無(wú)瓶無(wú)蓋、出口堵塞、定位不準、瓶身傾倒均自動(dòng)停機。單個(gè)旋蓋頭達到的真空度都可以單獨顯示，單獨調整。合格率達到100%！
臺灣臺達PLC控制系統，人機界面，基恩士監測點(diǎn)。采用自動(dòng)抽真空旋蓋于一體，自動(dòng)化程度高；旋蓋扭力及真空度可按需設定，可確保真空度達標；
